北京整机库房是亚博威科技在北京总部设立的整机级存储设施，与备件保障中心同处联强国际大厦，主要承担服务器、存储设备与网络设备的集中存放任务。库房面积与容量随存放规模配置，库房以标准托盘位为存储与计量单元，采用立体存储方式，容量可按业务需要扩展，具备同时存放10万台服务器的容量，与按SKU和货位管理小件备件的备件仓形成明确分工。存放品类涵盖塔式服务器、机架式服务器、刀片服务器、整机柜服务器、高密度算力服务器与存储服务器，并接纳存储阵列、交换机、路由器及机房配套设备。库房配备恒温恒湿、防静电、防火防灾与门禁监控等标准化设施，执行入库登记、序列号台账、资产盘点与调拨出库的全流程记录。库房对外提供整机备机储备、项目备货与退役设备暂存等业务。
一、基本概况
北京整机库房位于亚博威北京总部，与备件保障中心同处联强国际大厦，是公司在北京承担整机类设备集中存放的专用场地，面积与容量随存放规模配置。库房以标准托盘位为存储与计量单元，采用立体存储方式，容量可按业务需要扩展，具备存放10万台服务器的容量，与备件仓分区运作、共用总部仓配管理体系。以下从占地面积、业务范围与核心价值三方面介绍库房的基本情况。
1.占地面积
库房占地面积约1000平方米，采用立体存储布局，以标准托盘位为计量单元，可扩展容量为6000个托盘位，具备大规模整机集中存放能力，容量可根据业务量灵活调整，客户按实际占用数量与存放时长结算仓储费用。库内配置整机专用重型货架与托盘，地面承重、层高、叉车通道与装卸平台均按整机进出要求设计，可容纳从塔式服务器到整机柜服务器的全尺寸设备，整机柜类设备另设独立固定区域，托盘与货架规格兼顾各厂商主流机型的尺寸与承重差异。容量随存放数量增减而调整。
2.业务范围
库房可存放的设备类型包括塔式服务器、机架式服务器、刀片服务器、整机柜服务器、高密度算力服务器与存储服务器，并接纳存储阵列、交换机、路由器及机房配套设备，品牌覆盖IBM、SUN、Dell、HPE、联想、浪潮、超微、曙光、新华三、华为、宏杉、超云等厂商主流设备。库内按设备形态划分存放区域，整机与配件分区管理，高价值设备设置专区存放并加装防护。库房对外提供长期存放与短期周转两类服务，可满足备机储备、项目备货、退役暂存与改配周转等不同存放周期的使用需求。库房可根据客户设备清单配置专属存放区域。
3.核心价值
整机库房为公司整机类业务提供集中存储支持，使设备在各业务环节之间流转时有固定的存放场地。设备在库期间保持可用状态，可随时按客户指令出库投入交付或生产。库房与备件保障中心、北京拆改配中心、北京设备回收中心共用管理体系与物流资源，整机在库期间即可衔接改配、检测与评估等作业，减少设备在各环节之间的空置等待时间，提升整机资产的流转效率。库房同时承接公司整机业务的周转需要，为改配、检测与交付环节提供统一的存放支持。
二、主营业务
库房的主营业务为整机存储与周转服务，分为整机备机储备、项目备货、库存周转三项。三项业务共用同一套库位资源与管理制度，客户可单独选用其中一项，也可根据业务需要组合使用，服务范围覆盖设备入库至出库的全过程。库房按整机的存放周期与出库频率安排库位，长期存放与短期周转分区管理，各项业务均执行统一的入库、保管与出库标准。
1.整机备机储备
面向金融、政务云、互联网与企业数据中心客户，库房提供整机备机存储服务。客户按机型清单将整机存入库房形成备机池，设备按型号、配置与状态分类存放。接到调用指令后，库房按约定时间完成出库与发运。备机在库期间由库房负责保管，并按计划进行通电检查，确保设备调用后可直接上线使用。该服务适用于对业务连续性要求较高的应急扩容与故障替换场景。客户可在不自建备机场地的情况下维持备机储备，库房按约定时效响应调用需求。客户无需自建备机场地。
2.项目备货
面向渠道商、系统集成商与项目型客户，库房提供按项目批次组织的项目备货服务。设备到货后按项目批次集中存放，保持原厂包装状态，按项目进度分批出库发运。库房支持分批入库与分批出库，使设备到货节奏与项目交付节奏相互独立，客户可在设备价格合适时提前备货，中间的存放与管理由库房承担。该服务适用于大型算力项目与批量交付任务。库房按项目批次建立独立台账，设备到货、存放与发运情况可逐批查询，客户可据此安排后续发运节奏，项目节点变更时调整出库批次。
3.库存周转
库房承接退役整机、退换货整机与待改配整机的暂存业务，按设备状态划分暂存区域，退役件、待改配件与待交付件分区放置。算力中心下架设备在处置决策完成之前可先行入库存放；改配环节中待改配与已完工整机在库房周转，避免占用作业现场。库房与北京设备回收中心、北京拆改配中心衔接，整机暂存期间可同步推进评估、改配与交付工作。暂存期间设备状态与位置实时可查，客户可据此安排后续的处置、改配或交付计划。暂存期间设备状态实时可查，客户据此安排后续处置与改配。
三、服务项目
围绕整机存放需求，库房提供入库登记核验、在库保管养护与出库包装发运三类服务，覆盖设备进库到出库的全过程。三项服务可单独选用或组合交付。针对整机体积大、重量高、单台价值高的特点，各项服务均按规范流程执行并留存记录。三项服务均按公司仓储作业规范执行，作业过程留有记录，客户可按需选择全部或部分服务，费用由实际发生的服务项构成。
1.入库登记与核验
整机到货后执行外观检查与数量清点，核对设备型号、配置与序列号，与随货单据逐项比对，异常情况当场记录并反馈客户。核验完成后为每台设备建立台账信息，录入序列号、配置清单、外观影像与库位编号，并与托盘位绑定。批量到货支持先整批登记再逐台细化。客户可通过系统查询设备在库数量、存放位置与当前状态。到货验收标准与随货单据一致，出现数量或配置差异时暂缓入库并通知客户确认，避免后续产生争议。台账信息一经建立即作为后续管理与结算的基础依据，不随存放位置变动而丢失。
2.在库保管与养护
库房配置恒温恒湿系统、防静电接地、防火防灾与门禁监控设施，设备存放于托盘之上，不直接接触地面。保管期间按计划执行库区巡检与循环盘点，检查设备外观、包装状态与环境指标，记录温湿度数据，超出设定范围时及时处置。对存放时间较长的设备，按计划安排通电检查，并对电池、风扇等易老化部件的状态进行记录与提示。保管期间的设备状态记录随盘点结果更新，客户可查询任意时点的存放情况。对于存放周期超过约定时长的设备，库房提前通知客户确认后续安排，便于客户及时调整处置计划。
3.出库包装与发运
整机出库依据客户指令执行，核对序列号与配置后办理出库手续，同步更新台账与库位信息。包装按设备特性选用防静电袋、防震缓冲材料、缠绕膜、护角或木箱，整机柜类设备另做固定与防潮处理。发运环节联动物流配送，按客户要求安排车辆，提供在途状态跟踪，到货信息回流更新台账，出库单据与影像记录一并留存备查。包装标准按设备类型确定，易损部件与随机配件单独清点装箱，随货清单与设备一一对应。发运完成后库房留存完整的出库单据与影像记录，供客户对账与后续查询使用。
四、业务流程
库房作业流程由需求受理与库位安排、到货登记与入库上架、在库管理与出库复核三个环节组成。各环节均按标准作业规范执行并留存记录，确保设备数量、位置与状态账实一致。以下按流程顺序介绍各环节的具体内容。整机作业以托盘为单位，每一次搬运均需工具与人员配合，流程设计以账实一致与责任清晰为目标，各环节之间以单据与系统记录衔接，减少临时判断造成的差错。
1.需求受理与库位安排
客户提出存放需求后，库房根据设备类型、数量、存放周期与出入库频率安排库位，明确托盘位数量与存放区域，并确认到货时间与装卸方式。批量到货提前预留连续库位，安排装卸人力与工具。出库频率高的设备安排在靠近通道的库位，长期存放设备安排在纵深区域。库位方案与费用标准确认后，客户即可安排设备发运。库位安排方案与费用标准在设备到货前确认完毕，客户据此安排发运计划。对于存放周期较长的设备，库房在方案中标注巡检与通电检查的时间节点，便于客户掌握设备状态。
2.到货登记与入库上架
设备到库后按卸货、清点、核验、登记、上架的顺序作业。逐台核对序列号与外观状态，与到货清单比对无误后录入台账。上架时使用叉车或堆高车将托盘送至指定库位，较重设备放置下层，整机柜类设备单独固定。上架完成后更新库位信息并拍照留存，做到台账、实物与库位三者一致。到货环节与随车单据同步核对，卸货完成后即进入清点作业，避免设备在场外停留。登记信息包含序列号、配置与外观状态，作为设备入库时的原始记录，后续盘点与出库均以该记录为准。
3.在库管理与出库复核
在库期间执行定期盘点与循环抽查，核对账实一致性，出现差异即时追溯处理。出库环节执行二次复核，由另一名作业人员对照出库单逐台核对序列号，确认无误后放行。出库完成后更新台账并释放库位。全部出入库记录、操作人与时间信息均留档可查，作为对账与追溯的依据。盘点结果与客户台账同步核对，账实差异当场记录并追溯原因，处理完成后更新系统数据。出库复核由作业人与复核人分别签字确认，放行后设备状态同步更新为已提状态。放行环节由双人签字，责任可追到岗。
五、人员团队
库房配置库房管理、台账管理与物流配送三类岗位，各岗位按职责分工协作，并纳入亚博威北京仓配体系统一管理，与备件保障中心、拆改配中心执行相同的作业标准。以下介绍各岗位的职责与任职要求。库房人员按岗位持证上岗，作业与安全培训纳入公司统一培训体系，人员配置随库存规模与作业量动态调整，岗位分工保持固定，保证各项作业均有明确的责任人与复核人。
1.库房管理人员
库房管理人员负责收货、上架、盘点、巡检与出库作业，须经叉车操作与安全作业培训后上岗，熟悉各类整机的搬运要求与堆放规范。作业执行统一流程，关键环节双人作业，较重设备使用叉车、堆高车等工具搬运。管理人员同时承担库区巡检，检查环境指标、包装状态、消防通道与安防设施运行情况，发现异常按流程上报并处理。管理人员按库区划分责任范围，日常巡检与盘点任务落实到人，巡检记录与盘点结果一并归档。新机型与整机柜类设备入库前，作业人员须先行确认搬运方式与堆放要求。
2.台账管理人员
台账岗位负责设备信息的录入、维护与核对，为每台入库设备建立并维护序列号、配置、存放位置与状态记录，随出入库实时更新。该岗位负责组织定期盘点与差异追溯，向客户输出库存报表。台账数据与库存看板联动，客户可查询在库数量、可用数量与设备位置。数据同时用于存放周期分析与费用结算，保证账目与财务口径一致。该岗位同时负责出入库单据的审核与归档，确保系统记录与实物状态一致。数据按客户、项目与设备三个维度组织，可按需求输出各类库存报表，供客户内部管理与年度核对使用。
3.物流配送人员
对接岗位负责与客户确认入库与出库计划，协调车辆、装卸与包装安排，跟踪在途状态并处理异常情况。针对批量项目，该岗位按客户项目进度编制分批出库排期，与库位安排同步推进，设备到库即安排卸货。涉及跨仓调拨或跨城转运的任务由该岗位统一协调，客户提交一次需求即可完成后续调度。该岗位同时负责运输异常处理与到货确认，出现延误或货损时先行协调处理再向客户反馈结果。对于长期合作客户，库房可按其年度设备流转计划预留库位，减少临时协调带来的等待。
六、生产设备
库房按整机存放、环境与安全管理、包装发运三类需求配置设施设备。存储类以托盘位与重型货架为主体，环境与安防类保障长期存放质量，包装发运类支撑出库交付。以下按类别介绍主要设施的配置情况。三类设施分别决定库容量、存放质量与交付状态，配套使用才能形成完整的整机存储作业条件，通用性设计也使多类型设备可在同一库区并行存放。设施配置始终以整机进出为出发点。
1.立体存储设施
库房以标准托盘位为基本存储单元，配置整机专用重型货架与托盘，地面承重、层高与通道宽度按整机进出要求设计，可容纳从塔式服务器到整机柜服务器的全尺寸设备，整机柜类设备另设独立固定区域。库区依托通达智能运筹智能云仓实现容量弹性扩展，并按整机上架要求配置托盘位。搬运环节配备叉车、堆高车与液压托盘车，配合装卸平台完成整车装卸，托盘位统一编号，设备与库位绑定记录。库位编号与系统台账一一对应，设备入库后位置即时更新，拣选与出库按系统指示执行，减少翻找时间。
2.环境保障设施
库房配置恒温恒湿系统、防静电接地设施、防火防灾设施与门禁监控系统，设备存放于托盘之上，不直接接触地面。温湿度数据实时采集并记录，超出设定范围自动告警。视频监控覆盖全部库区，重要操作节点录像留存。库区按功能分区设置，高价值设备专区专人管理并登记出入。上述设施按长期存放标准配置，满足服务器类设备长期在库的环境与安全要求。环境数据按日记录并留存，客户可查询设备在库期间的环境情况。安防系统与公司北京仓配体系联网，异常情况同步上报。
3.包装发运设施
库房设置包装作业工位，配备防静电袋、防震缓冲材料、缠绕膜、护角、木箱等包装材料，以及捆扎、缠绕与固定工具，整机柜类设备配备专用固定与防潮处理工具。包装作业按规范执行，落实边角防护与内部固定。装车环节使用装卸平台与叉车配合，按重下轻上原则码放，装车完成后拍照留存。发运信息与台账同步更新，在途状态可跟踪。包装材料按设备尺寸与重量选用，出库前完成装箱清单核对，随货单据与设备对应。包装工位与出库复核工位分设，作业流程互不干扰，提升批量出库时的处理效率。
七、服务优势
库房的服务能力主要体现在容量弹性、安全保障与信息化管理三个方面，分别对应客户的仓储成本、资产安全与库存管理需求。以下分别说明。库房以可扩展的托盘位容量承接批量整机存放，以标准化环境与安防设施保障存放质量，以逐台序列号台账支撑库存查询与追溯，三方面共同支撑起库房的服务能力。三方面对应客户在成本、安全与管理上的实际需求，缺一都难以满足客户要求。
1.容量弹性
整机占用空间大，一台机架式服务器对应一个托盘位，整机柜类设备需要整块承重地面与相应层高。库房依托通达智能运筹智能云仓实现容量弹性扩展，客户按实际占用托盘位数量与存放时长结算费用，不必提前锁定固定面积，仓储支出随存放数量增减而调整。该方式适用于项目集中到货、备机储备与退网设备批量暂存，可承接数百台设备同时进库的批量接收任务。容量按托盘位计算，客户存放数量增加时即时扩容，减少时同步释放，费用随之调整，仓储支出与业务规模保持一致。
2.安全可靠
整机单台价值较高，库房按长期存放标准配置恒温恒湿、防静电、防火防灾与门禁监控设施，设备存放于托盘之上，温湿度实时记录。作业环节执行双人作业、工具搬运与出库二次复核，全过程录像留存，操作记录可追溯。库房同时执行定期盘点与循环抽查，保证账实一致。上述措施用于保障设备在存放期间的物理状态与资产安全。库房执行的各项作业标准与记录要求，均可在需要时提供给客户查阅，作为设备存放期间的完整凭据。涉及高价值设备的存放，库房可按客户要求增加巡检频次与录像留存范围。
3.可视化管理
整机管理以唯一序列号为标识，库房为每台设备建立独立台账，记录序列号、配置、存放位置与状态变化，出入库逐台更新。入库登记、资产盘点、调拨出库与物流配送数据打通，客户可通过库存看板查询在库数量、可用数量、设备位置与在途状态。系统记录的存放与周转数据可用于采购计划与处置决策，数据口径与财务口径一致，便于客户内部列账与年度核对。看板数据按日更新，客户可导出报表用于内部资产管理，库存状态与财务记录保持一致，减少双方对账工作量。
